- 行業(yè)走勢
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綜述了2025年上半年涂料、無機顏料行業(yè)經(jīng)濟運行簡況和進出口簡況，并對2025年上半年涂料、顏料行業(yè)總體發(fā)展趨勢進行了分析、對未來形勢進行了預(yù)判。
系統(tǒng)闡述了全球鈦白粉的供需現(xiàn)狀，涵蓋了各地區(qū)的鈦白粉產(chǎn)能和產(chǎn)量、主要生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能分布情況，以及各地區(qū)鈦白粉產(chǎn)品的消費和價格動態(tài)，并對未來的發(fā)展趨勢進行了預(yù)測。重點分析了中國鈦白粉行業(yè)的產(chǎn)能、產(chǎn)量、表觀消費量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化及進出口情況。此外，還對2024年鈦白粉行業(yè)重大事件進行了深入分析，以全面呈現(xiàn)鈦白粉行業(yè)的現(xiàn)狀與未來發(fā)展方向。
綜述了2024年中國鈦白粉行業(yè)經(jīng)濟運行狀況，包括產(chǎn)能擴張、產(chǎn)量增長等情況，指出了當前存在的產(chǎn)能持續(xù)擴張、市場價格波動、國際貿(mào)易摩擦及原材料供應(yīng)不穩(wěn)定等問題。同時指出，新興市場需求增長、技術(shù)創(chuàng)新及政策支持帶來機遇。通過對鈦白粉產(chǎn)能產(chǎn)量、市場價格、進出口貿(mào)易、上下游產(chǎn)業(yè)鏈及競爭格局等多方面數(shù)據(jù)的研究，揭示行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，為行業(yè)從業(yè)者及相關(guān)投資者提供決策依據(jù)，助力行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
- 專題論述
- 安全生產(chǎn)
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通過分析涂料生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的靜電產(chǎn)生機理及安全事故危害，研究提出了包括工藝控制、設(shè)備接地、環(huán)境增濕、人員防護等在內(nèi)的綜合靜電防護措施，并建立了相應(yīng)的安全管理體系。實踐表明，實施這些措施可顯著降低涂料企業(yè)的靜電危害風(fēng)險。
- 來稿須知
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- 技術(shù)研發(fā)
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在雙組分水性環(huán)氧涂料的開發(fā)中，實現(xiàn)低黏與高觸變性的平衡是滿足淋涂施工工藝要求的關(guān)鍵技術(shù)難點。對8種增稠劑在雙組分水性環(huán)氧涂料中對觸變性和抗流掛性的影響進行了研究，采用兩種增稠劑復(fù)配，制備了一款具有優(yōu)異觸變性能、抗流掛性能以及綜合性能的雙組分水性環(huán)氧涂料，可實現(xiàn)低黏度與高觸變共存的效果，達到淋涂施工要求。結(jié)果表明：采用質(zhì)量分數(shù)0.3%的膨潤土LT與0.2%的增稠劑350D復(fù)配可制得低黏度、觸變指數(shù)為3.48、抗流掛極限膜厚為275 mm、綜合應(yīng)用性能優(yōu)異、可達到理想淋涂施工效果的雙組分水性環(huán)氧涂料。
為了有效提高飛行器蒙皮表面涂層的防覆冰性能和耐磨性，以自制的高性能氟化聚氨酯和改性納米SiO2為原料，采用物理混合的方法成功制備出高耐磨超疏水涂層材料。探討了改性納米SiO2用量和粒徑大小對涂層疏水性能的影響。討論了不同溫度和不同pH值對涂層穩(wěn)定性的影響。最后，對涂層的耐磨性及防冰性能進行了研究，改性納米SiO2的粒徑為100～400 nm，質(zhì)量分數(shù)為7%左右時，涂層的疏水性能最佳。同時，涂層具有優(yōu)異的耐磨和防冰性能，可在較寬的溫度及pH值范圍內(nèi)使用，通過小型冰風(fēng)洞試驗后，在風(fēng)速為20 m/s條件下，涂覆高耐磨超疏水的涂層樣件相對于未涂覆高耐磨超疏水的涂層樣件的結(jié)冰時間延遲了35 s左右，機翼前緣的結(jié)冰厚度減少了21.6%；而在風(fēng)速為50 m/s條件下，涂覆高耐磨超疏水涂層樣件相對于未涂覆高耐磨超疏水涂層樣件的結(jié)冰時間延遲了30 s左右，機翼前緣的結(jié)冰厚度減少了14.0%。合理控制超疏水涂層中改性納米SiO的用量和粒徑大小能夠顯著提高涂層防冰和耐磨性，涂層具有良好的應(yīng)用潛力。
系統(tǒng)地研究了不同的主體樹脂，包括聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯改性丙烯酸樹脂、水性羥基丙烯酸樹脂分散體、氨基樹脂（包括全甲醚化氨基樹脂、半甲醚化氨基樹脂）以及封閉型異氰酸酯的種類、搭配以及用量，以及炭黑、流平劑等對涂膜附著力、硬度、光澤、耐水性、耐鹽霧性、與粉末涂層及罩光油的配套性、機械加工性、黑度以及批量現(xiàn)場施工應(yīng)用性等的影響。結(jié)果表明：當配方中使用水性丙烯酸改性聚酯樹脂和水性聚酯樹脂質(zhì)量比為2∶1時，搭配使用高亞氨基三聚氰胺甲醛樹脂和高度甲基醚化三聚氰胺甲醛樹脂質(zhì)量比為1∶2時，采用質(zhì)量分數(shù)2.5%～3.5%高色素炭黑、2%丙烯酸酯流平劑等進行復(fù)配，其制得的水性高光黑色輪轂環(huán)境友好型涂料，不僅具有優(yōu)異的附著力、黑度、光澤（60°/20°）、硬度、耐水性、耐鹽霧性等性能，同時具有優(yōu)異的施工應(yīng)用性能、層間配套性、重涂性、機械加工性。
- 技術(shù)研發(fā)
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主要研究無機富鋅涂料的性能提升，探索制備具有耐腐蝕性強、厚涂不開裂和貯存穩(wěn)定性好并在一定條件下可復(fù)涂同種涂料的高性能無機富鋅底漆。采用多種實驗測試方法對研制的無機富鋅涂層性能進行分析檢測，最終得到滿足各大項目現(xiàn)場實際需求的、各項性能優(yōu)異的無機富鋅產(chǎn)品。
針對注塑機的發(fā)熱圈及模具表面長期處于200 ℃高溫工況的防護需求，介紹一種能低溫固化，涂層機械性能、耐熱性及防腐蝕性優(yōu)良的水性環(huán)氧涂料，研究了水性環(huán)氧乳液、有機硅乳液、腰果酚改性酚醛胺固化劑、防銹顏料和抗氧劑的選擇對涂層性能的影響。結(jié)果表明：采用水性環(huán)氧乳液EP137與腰果酚改性酚醛胺固化劑，在n（環(huán)氧基）∶n（胺氫）＝1∶0.7時，添加20%（質(zhì)量分數(shù)，后同）有機硅乳液Y-3375，涂層表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱穩(wěn)定性和抗黃變性。防銹顏料采用Nubirox 106、APW-Ⅱ與80-1復(fù)配（總添加量8%），涂層經(jīng)200 ℃、8 h熱老化后耐鹽霧性能仍達到520 h。添加0.2% Irganox 1010與0.1% Irgafos 168作為復(fù)合抗氧劑，可顯著抑制涂層高溫黃變，涂層在200 ℃、8 h熱老化后色差僅為2.8。
- 涂敘涂議
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2025年適逢中國人民抗日戰(zhàn)爭暨世界反法西斯戰(zhàn)爭勝利80周年，從涂料這一細分產(chǎn)業(yè)的角度，回顧、總結(jié)在抗戰(zhàn)這一特殊歷史時期，同樣為抗戰(zhàn)做出貢獻的我國涂料工業(yè)和從業(yè)人員，以及涂料行業(yè)的變化乃至后期影響，也屬應(yīng)有的紀念和緬懷。
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