2025年7月·廣東江門 — 北新嘉寶莉自主研發的首條10000+噸立體智能多彩生產線完成驗證試產。該產線深度融合立體分層工藝與工業互聯網技術，旨在滿足近年來年均50%的市場增長需求，標志著北新嘉寶莉在仿石漆領域的智能制造與全國產能布局邁入新臺階。
Part.1
全國智能產線網絡高效聯動
精準匹配零售需求
新產線以杜阮基地為樞紐，聯動安徽、四川、佛山工廠，構建覆蓋華東、西南、華南的“3小時快速響應圈”。產線配備物料自動輸送、定制打漿缸、調色/混合缸生產設備，以工藝為導向突破平面布局限制建設立體化生產模式。
Part.2
五大技術創新
樹立生產標準
1、立體分層工藝革新：通過垂直空間優化，可實現物料流轉效率顯著提升，同步推動工藝與流程雙重標準化落地；
2、智能配料系統：液體料稱重精度與粉體輸送穩定性大幅優化，配合助劑自動添加模塊，可實現多種配方一鍵切換生產；
3、綠色生產體系：集成自動霧化殺菌工藝與粉塵智能收集系統，VOCs排放降50%，能耗降20%，全面滿足“雙碳”要求；
4、全流程數據追溯：關鍵工藝參數全息監控與質量防御體系聯動，異常響應速度顯著提升，產品合格率可持續保持高位；
5、末端自動化集成：機器人碼垛與包裝精度實現智能化升級，高效替代人工重體力勞動，生產連續性與穩定性大幅增強。
項目創新將有效降低運營成本，為打造“高品質+高性價比”的產品組合奠定堅實基礎。
Part.3
服務生態升級
提供一體化解決方案
依托產線智能化優勢，北新嘉寶莉推出“零售客戶賦能計劃”：通過DCS系統與施工端數據互聯，提供“配方推薦—快速打樣—施工指導”全鏈條服務。例如，系統可針對華南氣候自動調整耐候參數，結合物流信息共享，實現“生產—施工”無縫銜接，推動服務模式從單一“產品交付”向“一體化解決方案”轉型。
Part.4
引領行業升級
加速高端化轉型
該產線的成功落地不僅鞏固了北新嘉寶莉在仿石漆領域的領導地位，更驅動行業從“勞動密集型”向“智能制造型”升級。北新嘉寶莉分層生產布局、智能配料等核心技術有望成為行業新標準，帶動上下游產業鏈技術協同，助力中國涂料產業加速向高端化、低碳化轉型。
隨著全國智能產線網絡的全面釋放，北新嘉寶莉預計2025年仿石漆零售市場份額將進一步提升。面向未來，結合十五五戰略規劃，公司將以產品技術創新為核心引擎，通過2026年持續新增多條多彩生產線的產能擴張規劃，在擴大產能規模的同時，加速推進生產自動化與產品體系多元化升級，為涂料行業高質量發展注入“智造”新動能。