2016年，對于世界領先的氧化鐵顏料生產商——朗盛無機顏料業務部來說是非常重要的一年，不僅是在德國克雷費 爾德-烏丁根的氧化鐵顏料工廠迎來了成立90周年的慶典，同時這一年也是朗盛在華生產氧化鐵顏料的20周年。更值得 關注的是，朗盛在合成氧化鐵顏料生產中再次樹立起嶄新的里程碑——依托于其最新開發的全新生產工藝——"寧波工 藝"生產的全新紅色無機顏料"New Reds"，為世界呈現全新色彩空間。日前，在廣州召開的朗盛媒體日中，朗盛無機顏料 部亞太區副總裁蘇漢先生向外界宣布了這一消息。

　　作為全球領先的 氧化鐵顏料生產商，朗 盛秉承將環境責任、效 率與品質有機結合的 目標，90年來致力于 使用創新和可持續的 工藝來生產高品質的 產品。如今，再次秉承 1926年開始的德國紅 色產品質量和創新的 優良傳統，以環保的生 產方式制造出的獨一 無二的高品質全新紅 色氧化鐵顏料，不僅使 拜耳樂®系列氧化鐵顏料更加完整，而且擴展了朗盛系列產品。

　　寧波工廠——可持續生產的標桿

　　于2015年11月20日竣工的朗盛無機顏料寧波工廠，可謂是目前世界上最現代化的顏料生產廠。總投資額 6 000萬歐元，已于2016年年初啟動生產，包括2.5萬t/a新氧化鐵紅產能和7萬t/a拼混研磨的能力，該新工廠以創 新"清潔的"生產技術為可持續生產設定了新標準。

　　從產品線來講，寧波工廠也成為了朗盛無機顏料戰略的里程碑，不僅鞏固朗盛的市場領先地位，為客戶的長期增長提供支持，而且滿足了市場對高品 質紅色顏料不斷增長的需求，完善了紅色 顏料產品多樣性，保持了無機顏料業務在 技術與環保方面的領先地位。尤其是由朗 盛德國和中國研發團隊共同開發的完全 可持續生產的"寧波工藝"，世界獨一無二 的突破性的氧化鐵紅顏料生產技術，是一 次創新的飛躍。該工藝在可持續性和顏料 品質方面均具有特殊優勢，并首次生產全 新色彩空間中的紅色顏料。更是誕生了氧 化鐵紅顏料的極致之紅。

　　從節能減排來講，寧波工廠以最具可 持續性的方式為全球市場提供所需的明 亮的紅色顏料。不僅持續優化工藝，避免 有害排放，降低能耗，而且循環回收副產 品，節約原材料，對廢氣進行催化分解;同 時，降低工藝用水需求，在生產中重復利 用凈化廢水(內循環)，還通過換熱器等設 施回收能源，真正做到了可持續生產。

　　氧化鐵紅顏料的極致之紅

　　"寧波工藝"工藝正首次運用于朗盛 目前世界上最現代化的顏料生產廠—— "寧波工廠"。依托寧波工藝，朗盛生產出 了全球獨一無二的環保高品質氧化鐵紅 色顏料——New Red，提供了其他氧化鐵 生產商無法提供的新色域，在涂料系統中 展現出優異的分散性與黏度表現。全新紅 色顏料不僅進一步豐富了優質、成熟的拜 耳樂®產品組合，為高端涂料提供更全面的 解決方案，同時也使朗盛成為業界唯一能 夠生產全系列偏黃相的鐵紅顏料生產商。

　　來自創新的"寧波工藝"的New Red 系列顏料，是在現有的勞克斯工藝(Laux) 的色相基礎上新研發的全新紅色顏料，其 呈現出比目前市場上其他氧化鐵紅顏料 更紅、更黃的色相，展示了完全全新的色 彩空間，在現代涂料系統中展現出眾的色 澤與性能，可作為現有競爭產品的替代選 擇，為拓展新的業務領域提供了保障。

　　朗盛無機顏料部亞太區副總裁蘇漢先 生最后表示，相信，這些環保顏料將助力中 國在此領域的快速發展!