環氧樹脂由于粘接強度高、粘接面廣、收縮率低、穩定性好、優良的電絕緣性、機械強度高、良好的加工性等優點，廣泛應用于電氣絕緣澆鑄、防腐蝕涂料、金屬的粘接等領域。近年來，環氧樹脂作為一個行業蓬勃發展起來了。

　　但是現在大多數的環氧制品耐候性能相對薄弱，特別是生產環氧膠粘劑、LED灌封膠、環氧樹脂飾品膠等時，對產品顏色要求嚴格，從而也對環氧體系的抗黃變性能提出了更高的要求。

　　造成環氧制品易變黃的因素有很多。1、芳香族環氧樹脂雙酚A結構易氧化產生羰基形成發黃基團;2、胺類固化劑中游離胺成份直接與環氧樹脂聚合，導致局部范圍的升溫，加速變黃;3、叔胺類促進劑、壬基酚促進劑在熱氧、UV照射下都易變色;4、反應過程中溫度過高，體系中殘留的雜質、金屬催化劑都會誘使黃變。

　　有效的解決方法就是添加抗氧劑與紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲發生黃變。然而抗氧劑的種類繁多，從中選取適用的產品，需要一定的技術支持與經驗積累。

　　抗氧劑的分類，一種是主抗氧劑：捕捉過氧化自由基，主要是受阻酚抗氧劑;一種是輔助抗氧劑：分解氫過氧化物，主要是亞磷酸酯類、硫代酯類。一般情況下，依據各個廠家的生產工藝及原料、溶劑、助劑、填料，哪個階段的黃變，黃變程度的不同，而建議使用不同的抗氧劑。

　　造成環氧體系氧化黃變的重要元兇還有紫外線，來源主要是太陽光，因此，特別是在面對生產出來的產品需要在戶外使用的客戶，我們都會推薦在產品中添加一定量的紫外線吸收劑，能有效地吸收紫外線，延緩黃變。而且，紫外線與抗氧劑一起使用，能起到一個協同效應，起到1加1大于2的效果。

　　當然，抗氧劑與紫外線吸收劑的使用并不能從根本上解決黃變問題，但是在一定的范圍和一定的時間內，還是能有效地防止產品氧化黃變，保持產品水色透明，提高產品的檔次。